당사의 주요 제품--탈유화제

유화제 제조업체인 지우팡 TECH는당사는 사업 파트너들과 함께 시장(탈유화제 및 역유화제)을 공동으로 개발하는 데 전념하고 있습니다. 현재 당사의 주요 제품(탈유화제 및 역유화제)은 적격 공급업체 신청을 위한 제3자 테스트를 통과했습니다.

배경:중국석유화학(중국석유화학(CNPC))의 특정 유전의 원유는 성상이 복잡하고, 원유 속에 각종 유화제와 불순물이 포함되어 있어 유수분리의 어려움이 있습니다.

새로운 유화제의 적용:오일 항유화제 화학 제품 제조업체인 지우팡테크(지우팡 기술)는 이 유전에 적합한 새로운 유형의 오일 항유화제 화학 제품을 개발 및 적용했습니다. 유용성 항유화제는 에멀젼의 안정성을 효과적으로 파괴하여 유수 분리를 빠르게 수행할 수 있습니다.

유전용 항유화제는 원유의 탈수 효율을 향상시킬 뿐만 아니라, 장비의 스케일링 및 부식 문제를 줄이고 장비 수명을 연장하며 장비 유지 보수 비용을 절감합니다. 또한, 새로운 유전용 항유화제를 사용하면 원유의 품질 향상에도 도움이 되어 후속 가공을 위한 더 나은 원료 기반을 제공합니다.

생산된 유체에서 빠르게 작용하는 유화제는 다음과 같은 방법으로 효율적인 분리를 달성합니다. 

계면 필름은 오일 유화제 화학 물질 분자(폴리에테르, 아민 유도체 등)에 의해 파괴되고, 오일과 물의 계면에서 우선적으로 흡착되어 천연 유화제(아스팔텐, 수지)를 대체하여 계면 필름의 강도가 약해지고 파열됩니다.

물방울 합체는 분산된 작은 물방울(직경 < 10μm)을 큰 물방울(직경 > 50μm)로 응집시키는 브리징 효과에 의해 실현되어 중력 침전 능력을 향상시킵니다. 

시너지 효과로 점도를 낮추는 것은 일부 오일 항유화제가 원유(특히 중질유 생산 유체의 경우)의 점도를 낮춰 물방울의 침전 저항성을 감소시키고 분리를 더욱 가속화할 수 있음을 의미합니다. 생산 유체의 특성은 복잡하며(수분 함량, 점도, 모래 함량 및 유화도에 큰 차이가 있음), 오일 항유화제 적용은 이에 따라 최적화되어야 합니다. 

수분 함량이 낮은 유체(수분 함량 < 30%, W/O형)의 경우, 원유에 대한 분산성을 높이기 위해 오일 용해성 유화제(예: 폴리옥시프로필렌 에테르)를 사용하는 것이 좋습니다. 

수분 함량이 높은 유체(수분 함량 60%, O/W형)의 경우, 수용성 유화제(설폰산염 등)를 선택하여 물 속에서의 확산 효율을 개선합니다. 

모래/폴리머가 포함된 생산 유체(폴리머가 범람하는 유전 등)의 경우, 고체 입자가 오일과 물의 분리를 방해하지 않도록 응집제(폴리염화알루미늄 등)를 첨가해야 합니다. 

온도: 적당한 가열(40~80℃)은 유화제거제의 활성을 향상시킬 수 있습니다(그러나 에너지 소비는 균형을 이루어야 함). 이는 특히 중질유의 생산 유체에 중요합니다. 

투여량: 일반적으로 생성 유체 질량의 50~500ppm입니다. 과다 투여는 재유화(안정한 에멀젼 재형성)를 초래할 수 있으므로, 현장 병 시험을 통해 최적의 투여량을 결정해야 합니다.

체류 시간: 빠르게 작용하는 유화제는 기존 침전조에서의 체류 시간을 6~8시간에서 2~3시간으로 단축할 수 있어 연속 생산의 요구에 적합합니다.