슬러지 탈수용 양이온 폴리아크릴아마이드 분말

CPAM 폴리아크릴아미드의 성능 특성은 다음과 같습니다.

1. 전하 특성: PAM 분말 응집제는 양전하를 띠고 있으며 음전하를 띠는 물질과 정전기 흡착할 수 있습니다. 이는 PAM 분말 응집제가 음전하를 띠는 하수, 슬러지 등을 처리하는 데 있어 독특한 이점을 제공합니다.

폴리아크릴아미드 폴리머 슬러지 처리의 전하 밀도는 CPAM 폴리아크릴아미드의 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 전하 밀도가 높을수록 음전하 물질과의 결합 능력이 강해집니다.

2. 수용성: 산업용 수처리용 고체 폴리아크릴아마이드는 물에 쉽게 용해되며 물에서 균일한 용액을 빠르게 형성할 수 있습니다. 용해 속도는 분자량, 이온도 및 온도와 같은 요인의 영향을 받습니다. 분자량이 낮고 이온도가 적당한 슬러지 탈수용 양이온 폴리아크릴아마이드는 용해 속도가 더 빠릅니다.

3. 응집: 폴리아크릴아미드 폴리머 슬러지 처리법은 흡착 브리징과 전기적 중성을 통해 물 속의 부유 물질과 콜로이드 입자를 응고시켜 더 큰 응집물을 형성할 수 있으므로 침전 또는 여과 분리 공정을 가속화할 수 있습니다. 다양한 유형의 하수 및 부유 물질의 경우 PAM 분말 응집제 효과의 응집은 수질, pH 값 및 온도와 같은 요인의 영향을 받습니다.

4. 증점 효과: 제지 및 코팅 산업과 같은 일부 응용 분야에서 폴리아크릴아마이드 폴리머 슬러지는 시스템의 점도와 안정성을 높이기 위한 증점제로 사용될 수 있습니다. 증점 효과는 분자량, 농도, 용액의 이온 강도와 같은 요인과 관련이 있습니다.

산업용 수처리 폴리머 용해 장치에 적합한 3박스 고체 폴리아크릴아미드를 선택하는 것도 PAM 분말 응집제의 사용 효율을 개선하는 주요 요인입니다. 

1. 처리 규모: 처리할 물 또는 CPAM 폴리아크릴아마이드 양을 결정합니다. 필요한 용해 장치의 사양은 일일 처리 물의 양 및 PAM 분말 응집제의 투여량과 같은 매개변수를 기반으로 계산할 수 있습니다. 

2. 처리된 물의 품질: pH, 경도, 부유 고형물 함량 등과 같은 처리할 물의 품질의 특성을 이해합니다. 다른 물의 품질에는 다른 유형의 폴리아크릴아마이드 폴리머 슬러지 응집제와 다른 용해 장치 구성이 필요할 수 있습니다. 

3. 장비 성능: 용해 장치의 교반 효과와 용해 속도를 검토합니다. 좋은 교반 장치는 CPAM 폴리아크릴아미드를 물과 완전히 혼합하여 용해 효율을 높이고 균일하고 안정적인 용액을 보장할 수 있습니다. 

4. 계량 정확도 폴리아크릴아미드 폴리머 슬러지 응집제의 투여량을 정밀하게 제어해야 하는 경우, 계량 장치의 정확도가 중요합니다. PAM 분말 응집제의 정확한 농도를 보장하기 위해 고정밀 계량 펌프 또는 유량계가 있는 용해 장치를 선택하십시오. 

5. 자동화 정도 실제 필요에 따라 다양한 자동화 정도의 용해 장치를 선택합니다. 고도로 자동화된 장비는 자동 투여, 교반, 계량 등의 기능을 실현하여 수동 작업을 줄이고 작업 효율성과 정확성을 향상시킬 수 있습니다. 

6. 신뢰성 및 내구성 장기간 안정적인 작동을 보장하기 위해 신뢰성 있고 내구성 있는 용해 장치를 선택하십시오.

산업별 속성

기타 속성

공급 능력

리드타임

정부와의 사업 허가

유해화학물질