슬러지 처리용 양이온성 폴리아크릴아미드 에멀젼

양이온성 폴리아크릴아마이드 폴리머(양이온성 액체 응집제)의 탈수 효율을 개선하려면 시약 선택, 공정 조건 최적화, 전처리 시너지, 장비 매칭을 포함한 여러 측면을 포괄적으로 규제해야 합니다. 

유성 슬러지의 특성(오일 함량, 입자 전하, 수분 함량 등)과 결합하여 목표 개선을 해야 합니다. 

슬러지 탈수를 위한 폴리아크릴아마이드 에멀젼의 구체적인 대책은 다음과 같다. 

양이온성 액체 응집제의 정밀한 선정: 슬러지 특성에 맞춘 조정 양이온성 폴리아크릴아미드 폴리머의 성능(양이온 함량, 분자량, 분자 구조)과 슬러지 특성 간의 적합도는 탈수 효율의 핵심 결정 요인입니다. 슬러지의 특성에 따라 맞춤형으로 양이온성 액체 응집제를 선정해야 합니다. 양이온 함량을 최적화하고 분자량을 맞추면 탈수율을 향상시킬 수 있습니다. 

탈수 장비마다 플록 강도에 대한 요구 사항이 다릅니다. 플레이트 및 프레임 필터 프레스와 박스형 필터 프레스는 중간 정도의 높은 분자량(800만~1,200만)을 가진 양이온성 폴리아크릴아미드 폴리머를 필요로 합니다. 양이온성 폴리아크릴아미드 폴리머의 긴 분자 사슬은 고압 여과를 견딜 수 있는 단단한 플록을 형성할 수 있습니다. 수평 나선형 원심분리기와 벨트 필터 프레스는 원심분리 중 플록이 너무 크거나 여과 중 투수성이 낮아 막힘 현상이 발생하는 것을 방지하기 위해 중간 정도의 낮은 분자량(500만~800만)을 가진 폴리아크릴아미드 슬러지 탈수를 필요로 합니다. 

동시에, 투여량을 정밀하게 제어하고, 투여 방법을 개선하고, 교반 강도와 시간을 제어함으로써 탈수율을 높일 수 있습니다. 탈유화 및 오일 제거를 위한 전처리도 탈수율을 개선하는 방법입니다. 슬러지에 유화 오일이 다량 포함되어 있는 경우(오일 함량 쉬쉬 10%), 무기 탈유화제(예: 팩, 철염소₃, 알₂(그래서₄)₃) 또는 계면활성제(예: 도데실트리메틸암모늄클로라이드)를 첨가하여 오일 방울의 이중 전기층을 파괴하여 오일 방울이 합쳐져 부유하거나 고형물과 결합하여 폴리아크릴아미드 슬러지 탈수에 대한 오일 필름의 방해를 줄일 수 있습니다. 탈유화 후, 공기 부상 또는 원심분리를 통해 자유 오일을 제거하여 슬러지의 오일 함량을 5% 미만으로 줄일 수 있습니다. 폴리아크릴아미드 슬러지 탈수 공정을 추가하면 시약 사용량을 30% 이상 줄일 수 있습니다. 기타 보조 조치로는 슬러지 균질화, 저장 조건 제어, 온라인 모니터링, 동적 조정 등이 있습니다.

산업별 속성

기타 속성

공급 능력

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