생성된 유체는 초기에는 대부분 W/O형 에멀전입니다. 왜 여전히 역유화제를 사용합니까?
생산된 유체는 처음에는 대부분 W/O형 에멀젼이지만,역방향 유화제/deoiler는 여전히 사용되고 있습니다. 역방향 탈유화 기능을 기준으로 한 주요 이유는 다음과 같습니다.
1. 유수 분리 효과 향상: 석유 채굴 및 생산 공정이나 정유 공장 생산 과정에서 생산된 유체의 물리적 특성에만 의존하여 유수 분리를 달성하는 것은 종종 좋지 않은 결과를 초래합니다. 초기에는 W/O형 에멀젼이라 하더라도, 유상과 수상이 비교적 단단하게 결합되어 있어 기존의 방법으로는 물과 유분을 완전히 분리하기 어렵습니다. 역방향 탈유화/탈유화 장치는 에멀젼 내 유수 계면의 장력을 크게 감소시켜 원래 안정된 에멀젼 시스템을 불안정하게 만들고 오일 방울의 응집 및 합체를 촉진하여 유수 분리를 더욱 효과적으로 달성하고 원유의 순도와 품질을 향상시킬 수 있습니다.
2. 생성된 유체에는 원유와 물 외에도 아스팔텐, 수지, 고체 입자와 같은 불순물이 종종 포함되어 있습니다. 이러한 불순물은 에멀전의 안정성을 높여 유수 분리를 더욱 어렵게 만들 수 있습니다. 유성 폐수용 역유화제는 이러한 불순물과 상호 작용하여 유상 또는 수상과의 결합을 파괴함으로써 유수 분리를 용이하게 합니다. 예를 들어, 아스팔텐이나 수지와 같은 천연 유화제는 오일 방울 표면에 보호막을 형성하여 오일 방울의 응집 및 분리를 방해합니다. 유성 폐수용 역유화제는 이 보호막을 파괴하여 오일 방울이 더 쉽게 합체되도록 할 수 있습니다.
3. 후속 처리 기술 요건 충족: 채굴 및 예비 처리 후 원유는 운송 또는 추가 가공 전에 특정 수분 함량 기준에 도달해야 합니다. 역유화/탈유기를 사용하면 생산된 유체의 수분 대부분을 분리하고 원유의 수분 함량을 필요한 수준까지 낮출 수 있습니다. 원유의 수분 함량이 너무 높으면 운송 및 보관 비용이 증가할 뿐만 아니라 정제 장비의 효율 저하 및 에너지 소비 증가 등 후속 가공 공정에 부정적인 영향을 미칩니다.
4. 재주입수의 수질 요건: 유전 개발 과정에서 지층 압력을 유지하고 원유 회수율을 높이기 위해 처리수를 지하에 재주입해야 합니다. 재주입수의 수질 요건은 비교적 높으며, 유분 함량, 부유 고형물 함량 등을 일정 범위 내로 관리해야 합니다.역방향 유화제 적용생산된 유체 속의 오일 및 기타 불순물을 제거하여 처리된 물이 재주입수 기준을 충족하도록 하고 오염 및 형성물 손상을 방지할 수 있습니다.
5. 생산 유체의 특성 변화에 적응: 유전 개발이 진행됨에 따라 생산 유체의 특성이 변할 수 있습니다. 예를 들어, 유수분리가 지속적으로 증가함에 따라 W/O형 에멀젼은 점차 O/W형 에멀젼으로 변하거나 더 복잡한 다중 에멀젼을 형성할 수 있습니다. 역유화/탈유기는 다양한 유형의 에멀젼에 대해 일정한 탈유화 효과를 가지며, 생산 유체의 특성 변화에 적응하여 다양한 개발 단계에서 효과적인 유수 분리를 보장합니다.
6. 예상치 못한 상황 대처: 석유 채굴 및 생산 과정에서 장비 고장, 운영 오류 등 예상치 못한 상황이 발생할 수 있으며, 이로 인해 생산된 유체의 유화도가 심화되거나 비정상적인 유화액이 생성될 수 있습니다. 역유화/탈유기는 유화액을 신속하고 효과적으로 분해하여 정상적인 생산 과정을 회복하는 응급 처치 수단으로 사용될 수 있습니다.
역방향 유화제 기능 및 다양성:
1. 폴리에테르계 역유화제 1). 제품 특징: 분자 구조는 일반적으로 친수성 폴리옥시에틸렌 세그먼트와 소수성 폴리옥시프로필렌 세그먼트로 구성됩니다. 이 두 세그먼트의 비율을 조절함으로써, 수중유형 에멀젼의 다양한 특성에 맞춰 항유화제의 친수성과 친유성을 조절할 수 있습니다. 본 역유화제/탈유제는 수용성이 우수하여 수용액상에서 빠르게 확산되고 작용할 수 있습니다. 동시에, 오일 방울에 대한 친화력이 강하여 오일-물 계면에 효과적으로 흡착되어 계면 장력을 감소시킬 수 있습니다.
2) 역유화제 적용: 석유 채굴 공정에서 생산된 유체의 수중유적형 에멀젼을 처리하고 원유의 탈수 효율을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 일부 고수위 유전에서 생산된 유체를 처리할 때, 폴리에테르계 역유화제/탈유제는 오일과 물을 효과적으로 분리하여 원유의 수분 함량을 줄일 수 있습니다. 산업 폐수 처리에서도 오일 오염물질이 포함된 수중유적형 폐수 처리 효과가 우수합니다. 폐수 속의 오일을 제거하여 폐수를 방류 기준을 충족시킬 수 있습니다.
2. 양이온 역유화제/탈유제 1). 제품 특징: 이 분자는 4차 암모늄염기와 같은 양전하를 띤 그룹을 포함합니다. 이러한 양전하 그룹은 수중유 에멀전에서 음전하를 띤 오일 방울이나 유화제와 상호 작용하여 전하 중화를 통해 에멀전의 안정성을 파괴할 수 있습니다. 일반적으로 강력한 응집력을 가지고 있어 오일 방울을 빠르게 응집시켜 더 큰 플록을 형성하여 유수 분리 과정을 가속화할 수 있습니다. 2). 역유화제 적용 시나리오: 유전 폐수 처리에서 양이온 역유화제를 사용하면 수중의 유화 오일을 효과적으로 제거하고 수질을 개선할 수 있습니다. 특히 음이온 유화제가 다량 함유된 에멀전 시스템에서 그 효과는 더욱 큽니다. 일부 금속 가공 산업의 폐수 처리에서는 절삭유와 에멀전이 함유된 폐수를 처리하는 데 양이온 역유화제/탈유제가 자주 사용됩니다.
3. 폴리머형 역유화제/탈유제 1) 제품특징 : 아크릴레이트 폴리머, 폴리아크릴아마이드 등 특정 구조를 갖는 폴리머 분자로 구성됨폴리머이 폴리머는 분자량이 크고 분자 구조가 복잡하며, 다양한 메커니즘을 통해 역방향 해유화를 달성할 수 있습니다. 흡착 성능과 가교 효과가 우수합니다.중합체역유화/탈유 장치는 오일 방울 표면에 흡착층을 형성하여 오일 방울의 표면 특성을 변화시키는 동시에 분자 사슬의 가교 효과를 통해 여러 오일 방울을 연결하여 오일 방울의 유착을 촉진합니다. 2) 역유화 장치 적용 시나리오: 석유화학 산업의 폐수 처리에서 폴리머 역유화/탈유 장치는 복잡한 유기 물질과 오일 오염 물질이 포함된 폐수를 처리할 수 있습니다. 처리하기 어려운 고농도 및 고안정성의 수중유(O/W) 에멀젼의 경우, 우수한 탈유화 효과를 나타냅니다. 인쇄 및 염색, 제지 산업과 같은 산업의 폐수 처리에서는 폴리머 역유화/탈유 장치가 사용됩니다.역방향 탈유화제/탈유제폐수 속의 기름과 색깔을 제거하고 폐수의 생분해성을 개선하는 데에도 사용될 수 있습니다.
