원유 처리용 항유화제

생산된 유체를 처리하는 데 필요한 원유 항유화제의 온도 범위는 다양한 유형의 원유 처리 항유화제 및 특정 적용 시나리오에 따라 다릅니다.

일반적으로 석유 산업에서 저온 급속 유제 차단기 오일 및 가스는 상대적으로 낮은 온도에서 기능할 수 있으며 일반적으로 20°C ~ 60°C 사이의 온도에서 우수한 유화 효과를 나타냅니다.

일부 기존 원유 항유화제는 40°C ~ 80°C와 같은 중간 온도 범위에서 더 나은 효과를 나타냅니다. 특별한 요구 사항이 있는 일부 응용 시나리오의 경우 해유화는 80°C ~ 120°C와 같은 더 높은 온도에서만 달성될 수 있습니다. 온도가 너무 높으면 에너지 소비 증가, 장비 요구 사항 증가, 잠재적인 안전 위험 등의 문제가 발생할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 동시에, 원유 항유화제 에멀젼은 원산지가 다르고 에멀젼 액체도 최적의 항유화 온도가 다릅니다. 폐수 처리와 같은 다른 산업에서는 에멀젼 차단기 화학 항유화제의 적절한 온도 범위도 수질 특성 및 처리 공정과 같은 요인에 따라 다릅니다. 이는 약 10°C ~ 50°C와 같이 비교적 넓은 온도 범위 내에서 특정 영향을 미칠 수 있습니다. 결론적으로 원유처리 항유화제의 요구 온도 범위에 대한 고정된 표준값은 없으며, 구체적인 상황에 따른 실험과 최적화를 통해 결정되어야 한다. 

원유 항유화제 에멀젼은 주로 다음 측면을 포함하여 폭넓게 적용됩니다. 

1) 원유 탈수: 원유의 품질을 향상시키고 외부 운송 또는 후속 처리 요구 사항을 충족시키기 위해 원유에서 물을 분리합니다. 예를 들어, 유전 생산 현장에서 생산된 유체에 원유 항유화제 에멀젼을 첨가하면 오일과 물을 신속하게 분리하고 원유의 수분 함량을 줄일 수 있습니다.

2) 정제소의 폐수 처리: 정제 과정에서 발생하는 유성 폐수는 유화된 상태인 경우가 많습니다. 에멀젼 차단기 오일 및 가스를 사용하면 오일-물 분리를 달성할 수 있으며, 이후 물과 오일의 분리 처리를 촉진하고 환경 오염을 줄일 수 있습니다.

3) 화학제품 생산 시 폐수처리: 합성화학제품 생산 공정에서 발생하는 폐수 등 화학제품 생산 시 다양한 유성 및 유화제 함유 폐수가 생성됩니다.수지, 고무, 섬유 등 에멀젼 브레이커 오일 및 가스는 폐수의 유화 구조를 파괴하여 그 안의 오염 물질을 침전 또는 분리시켜 폐수의 COD 및 부유 물질(SS)과 같은 지표를 줄여 환경 보호 배출을 충족시킬 수 있습니다. 표준.

4) 유화중합 반응 후 후처리 : 유화중합 반응이 완료된 후 생성물을 미반응 단량체, 유화제 등으로부터 분리하는 작업이 필요하다. Emulsion Breaker Chemical은 유화액을 신속하게 해유화시켜 후속 분리 및 정제 작업을 용이하게 할 수 있다.

산업별 속성

기타 속성

공급 능력

리드타임

정부와의 사업 허가

유해화학물질