폐수처리용 양이온 팸 분말

중동 유전에서 폴리머 함유 생산수 처리 

1. 수질 매개변수

HPAM 농도: 50-80mg/L 

오일 함량: 100-150mg/L 

칼슘²⁺ + 마그네슘²⁺ 농도: 1000 - 1500mg/L 

온도: 60-70℃ 

기술적 어려움: 고농도의 칼슘과 마그네슘 이온이 HPAM과 겔을 형성하여 응집제(가루 팸)가 파손되고, 고온은 폴리머(가루 팸) 분해를 가속화합니다. 

2. 용액 시약 조합 전처리: 

헥사메타인산나트륨(0.5g/L)을 첨가하여 칼슘²⁺/마그네슘²⁺를 킬레이트하고 HPAM과의 반응을 방지합니다. 주요 응집: 분말 팸(양이온 함량 60%)을 20mg/L의 농도로 사용합니다. 높은 전하 밀도를 활용하여 HPAM의 음전하를 중화하고 큰 입자 크기의 플록을 형성합니다. 공정 최적화: "킬레이션-응집-부유 공정을 사용합니다. 부유 기포의 직경은 플록과 오일 방울 사이의 접착 효율을 높이기 위해 50μm 미만입니다. 

팸 양이온성 고체 제품을 용해할 때, 고온에서의 용해 안정성을 개선하기 위해 소량의 요소(0.1%)를 첨가합니다. 

3. 처리 효과 수질 지표: 

잔류 HPAM < 10mg/L, 오일 함량 < 8mg/L, Ca²⁺/Mg²⁺ 제거율 > 90%. 처리수는 폴리머(파우더 PAM) 용액 제조에 재사용할 수 있습니다. 

경제적 효율성: 시약 비용은 물 1톤당 약 1.5달러로, 기존 으아아아 항유화제 + PAC" 공정보다 40% 저렴합니다. 또한, 깨끗한 물 소비량도 50% 절감됩니다.

파쇄 역류 유체 처리: 

유전의 저투과성 저류층 

배경: 유전의 파쇄 환류 유체는 점도가 높고(10-25mPa·s), 대구(2000-3000mg/L)와 석유 물질(500-1000mg/L)이 과다하며, 구아검과 같은 분해가 어려운 유기 물질도 포함되어 있습니다. 

공정: "펜톤 산화 + CPAM(분말 팸) 응집의 결합 공정을 채택합니다. 

1. 펜톤 산화: 고분자 유기물질을 분해하기 위해 pH 3-5에서 H₂O₂(0.2%-0.6%) + 페소(FeSO)₄(15-20mg/L)를 첨가합니다. 

2. 응집 단계: 분말 팸(1-5mg/L) + 팩(30-50mg/L)를 첨가하여 밀도가 높은 응집물을 형성합니다.

COD는 125.84mg/L, 석유계 물질은 ≤ 5mg/L, 부식 속도는 < 0.0155mm/a로 감소하여 재주입 기준을 충족합니다. 산성 조건에서 분말 PAM의 아민기 양성자화는 전하 중화 능력을 향상시키고, 펜톤 산화와 시너지 효과를 발휘하여 유기물 부하를 감소시킵니다. 

해상 유전에서의 시추 폐액 처리: 

유전의 해수 기반 폐수 

시추 폐액 기반 해수는 높은 염분(티디에스 쉬쉬 10000mg/L), 높은 부유 고형물(75000mg/L), 그리고 석유계 물질(753mg/L)을 함유하고 있으며, 제타 전위는 -47.4mV로 매우 높은 안정성을 보입니다. "gemini 응집제 + CPAM(분말 팸) + 항유화제 "의 복합 시스템을 채택합니다. 

1. 유화제거 단계: 역 유화제거제(370mg/L) + 제미니 응집제 디비(57mg/L)를 첨가하여 오일-물 계면 필름을 파괴합니다. 

2. 응집 단계: 분말 팸(10mg/L) + 팩(470mg/L)를 첨가하여 가벼운 응집물을 형성하여 공기 부유 분리를 용이하게 합니다.

석유물질 함량은 753mg/L에서 24.5mg/L로 감소(제거율 96.7%)되었고, 부유물질은 75000mg/L에서 25.8mg/L로 감소(제거율 99.97%)되었으며, 부식속도는 <0.01mm/a로 재주입 및 배출 요건을 충족합니다. 응집제(폐수 처리용 팸 고형물)는 이중 소수성 사슬을 통해 오일 방울의 응집을 촉진합니다. 분말 PAM과 PAC의 혼합물은 고염분 환경에 적응하도록 플록 구조를 최적화합니다.

업계별 속성:

기타 속성:

공급 능력:

리드타임:

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