폐수 전처리용 아팜 에멀젼

고효율 응집제인 음이온성 폴리아크릴아마이드 에멀젼은 다른 유형의 폐수 에멀젼(예: 분말 팸, 무기 응집제, 양이온/비이온성 팸, 천연 고분자 응집제 등)에 비해 성능, 사용 편의성, 적용 시나리오 측면에서 상당한 이점을 제공합니다. 폴리아크릴아마이드 에멀젼의 세부 사항은 다음과 같습니다.  

1. 분말형 폴리아크릴아미드(팸) 대비: 탁월한 용해 효율 및 사용 편의성 분말형 팸(음이온성, 양이온성, 비이온성 포함)은 전통적인 고체 응집제입니다. 용해를 위해 장시간 교반(보통 30~60분)이 필요하며, 고결 현상 및 불완전 용해가 발생하기 쉽습니다. 

이와 대조적으로 음이온성 폴리아크릴아미드 에멀젼은 다음과 같은 분명한 장점을 지닌 액체 분산 시스템입니다. 

빠른 용해: 폴리아크릴아마이드 에멀전 입자는 물에 이미 분산되어 있습니다. 희석 후 10~30분 이내에 장시간 교반 없이 완전히 용해됩니다. 특히 산업 폐수(예: 인쇄 및 염색, 조립 라인 생산에서 발생하는 제지 폐수)의 연속 처리에 적합하며, 불완전 용해로 인한 화학 물질 낭비와 처리 효율 저하를 줄여줍니다. 

분진 오염 없음: 분말 형태의 PAM은 용해 과정에서 분진을 발생시킬 가능성이 높습니다. 이는 작업 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 작업자가 흡입할 수도 있습니다(고분자량 분진은 건강에 위험을 초래합니다). 에멀젼 형태의 폴리아크릴아미드는 액체 상태이며, 공정 전체에 걸쳐 분진이 발생하지 않아 환경 보호 및 산업 보건 요건을 충족합니다. 

더욱 균일한 분산: 분말 형태의 PAM이 제대로 용해되지 않으면 "fish-눈아아아아아(용해되지 않은 입자)가 형성되기 쉬워 국부적으로 농도가 높아지고 응집 효과에 영향을 미칩니다. 희석 후, 음이온성 폴리아크릴아마이드 에멀젼은 폐수에 균일하게 분산되어 오염 물질과의 접촉을 더욱 원활하게 하고 더욱 안정적인 플록을 형성할 수 있습니다. 

2. 무기 응집제(예: 팩, 무진행생존(PFS), 명반) 대비: 탁월한 응집 효율 및 슬러지 탈수 성능 무기 응집제(예: 폴리염화알루미늄, 폴리황산제이철 등)는 전하 중화를 통해 콜로이드를 불안정화합니다. 그러나 단독으로 사용할 경우 플록 크기가 작고 침전 속도가 느리며, 사용량이 많습니다(보통 수십에서 수백 mg/L). 무기 응집제와 비교했을 때, 음이온성 폴리아크릴아미드 에멀젼은 다음과 같은 특성을 보입니다. 

더 높은 응집 강도: 아팜 폐수 처리제의 분자 사슬은 길며(분자량은 일반적으로 1천만에서 2천만 사이입니다), 아팜 폐수 처리제는 무기 응집제가 형성한 작은 입자들을 가교 효과(으아아아)를 통해 크고 치밀한 플록으로 연결할 수 있습니다. 침전 속도가 2~5배 증가하여 침전조 내 체류 시간을 단축하고 처리 용량을 증가시킵니다.

더욱 경제적인 투입량: 음이온성 폴리아크릴아마이드 에멀젼은 유효 성분 활용률이 높습니다. 최적 투입량은 일반적으로 0.1~10mg/L로, 무기 응집제보다 훨씬 낮아 약품 비용을 30~50% 절감할 수 있습니다. 무기 응집제(무기 응집 + 유기 응집)와 함께 사용하면 무기 응집제 투입량과 슬러지 발생량을 줄일 수 있습니다(과도한 무기 응집은 슬러지 부피의 급격한 증가를 초래합니다). 

복잡한 수질에 대한 적응성: 무기 응집제는 탁도가 높고 유기물 함량이 높은 폐수(예: 인쇄 및 염색 폐수의 염료 콜로이드)에 대한 처리 효과가 제한적입니다. 음이온성 폴리아크릴아마이드 에멀젼은 유기 분자를 흡착하고 콜로이드 입자를 얽히게 하여 복잡한 오염물질의 제거를 향상시킬 수 있으며, 특히 산업 폐수의 전처리(예: 대구 및 색상 감소)에 적합합니다. 

3. 양이온/비이온 폴리아크릴아마이드(CPAM/NPAM)와 비교: 음이온 오염 물질에 대한 적응 및 비용 이점 양이온 팸(CPAM)과 비이온 팸(NPAM)은 각각 적용 가능한 시나리오가 있지만 음이온 폴리아크릴아마이드 에멀젼은 특정 분야에서 더 많은 이점을 제공합니다. 

음이온성 오염물질에 대한 표적 적응: 음이온성 폴리아크릴아미드 에멀젼 분자 사슬은 음전하(예: 카르복실기)를 가지고 있습니다. 이는 폐수 내 양전하를 띤 콜로이드/입자(예: 야금 폐수의 금속 수산화물, 인쇄 및 염색 폐수의 양이온성 염료, 제지 폐수의 섬유 파편)에 대한 흡착력이 더 강합니다. 전하 인력을 통해 빠르게 불안정화될 수 있으며, 폴리아크릴아미드 에멀젼의 응집 효율은 CPAM(CPAM은 도시 슬러지와 같은 음전하를 띤 오염물질에 더 적합) 및 NPAM(비이온성 유형은 전하 중화 능력이 약함)보다 우수합니다. 

낮은 비용: 음이온성 PAM의 생산 공정은 비교적 간단합니다(아크릴아미드 공중합을 통해 카르복실기를 도입). 또한 폴리아크릴아미드 에멀젼의 가격은 일반적으로 동일 분자량의 CPAM보다 낮습니다(CPAM은 양이온기를 도입해야 하므로 원료 비용이 높습니다). 특히 대규모 산업 폐수 처리(제철 및 화학 폐수 등)에서 화학 물질 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 

4. 천연 고분자 응집제(예: 전분, 키토산)와 비교: 뛰어난 안정성 및 효과 제어성 천연 고분자 응집제(예: 변성 전분, 키토산)는 생체적합성이 우수하지만 성능에 한계가 있습니다. 

아팜 폐수 처리제의 장점은 다음과 같습니다. 

더욱 강력한 화학적 안정성: 천연 응집제는 온도와 pH의 영향을 쉽게 받습니다(예: 전분은 고온에서 젤라틴화되기 쉽고, 키토산은 산성 조건에서 쉽게 분해됩니다). 아팜 폐수 처리제의 분자 사슬은 산-염기 저항성과 내열성이 우수하여(pH 4~10, 온도 5~50℃에 적합), 산업 폐수의 복잡한 처리 조건(화학 폐수의 고온 및 산-염기 변동 등)에 적합합니다. 

더욱 제어 가능한 효과: 아팜 에멀젼의 분자량과 음이온 정도(전하 밀도)는 생산 공정(예: 공중합 단량체 비율 조정)을 통해 정밀하게 조절할 수 있습니다. 다양한 폐수에 맞춰 성능을 맞춤 설정할 수 있습니다(예: 고탁도 야금 폐수에는 고분자량 APAM을, 저탁도 인쇄 및 염색 폐수에는 중분자량 APAM을 선택합니다). 그러나 천연 응집제의 분자량과 전하 밀도는 원료 및 개질 공정에 따라 제한되어 복잡한 수질에 정확하게 적용하기 어렵습니다. 

5. 다른 액체 응집제(예: 폴리황산제일철 에멀젼, 액체 팩)와 비교: 우수한 기능적 특이성 및 시너지 효과 다른 액체 무기 응집제(예: 액체 팩)는 주로 전하 중화에 의존하는 반면, 유기 폴리머인 아팜 폐수 처리제는 더 구체적인 기능을 가지고 있습니다. 

플록 구조 강화: 무기 액상 응집제로 형성된 플록은 비교적 느슨하고 쉽게 분해됩니다(특히 수류 교란 시). 아팜 폐수 처리제는 플록을 더욱 조밀하게 만들고 장쇄 엉킴을 통해 전단 저항성을 강화하여 후속 침전 또는 부유 분리를 용이하게 합니다. 

고도 처리에 대한 적응성: 산업 폐수의 고도 처리(재사용 전 정화 등)에서 아팜 폐수 처리제는 무기 응집제로는 처리할 수 없는 미세한 콜로이드(입자 크기 < 1μm)를 제거하여 유출수 탁도를 5NTU 미만으로 낮추고 재사용 기준(제지 폐수 재활용 및 인쇄 및 염색 폐수의 헹굼수 등)을 충족합니다.

산업별 속성

기타 속성

공급 능력

리드타임

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